卡班
在工作场所创造效率

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使用视觉提示行动。
如果你需要的任何东西都在那里等着你,这不会太好吗?
在尝试在最后一分钟寻找耗材没有跑步。没有错过的截止日期,因为资源没有排队。没有浪费的情绪能量试图弄清楚谁使用了最后的副本纸张,而且没有更多!
你可以转身避免这个问题。您可以订购足够的副本纸来填充整个储藏室,或者在手头上有足够的供应库存,以满足未来六个月的订单。但这种“过度解决方案”是利用财政资源和空间的差。
如果有一种方法可以确保在你需要的时候总是有必要的可用资源呢?日本效率方面的先驱者开发了看板系统来做到这一点。
Kanban在实践中
Kanban被制定为履行正常(JIT)库存系统的手段。通过实施KANBAN,您的材料和用品在需要时正确到达。这降低了您的存储和携带成本。
Kanban在很大程度上与制造有关。制造业的主要关注点是需要具有准备好的材料供应,而不会产生不必要的库存持有费用。但它也可以应用于非制造环境,其中工作流的效率取决于具有可用的资源。
这个词“Kanban”结合了日语单词'kan,意思是“视觉”和“禁令”,意思是“卡”或“董事会”。KANBAN是一种可视卡或其他信号所需的暗示。它是一个“拉动”系统,其中供应由制造商或用户确定。
卡班卡
Kanban最常见的应用程序之一是带卡的宾馆。这是一个简单的例子的一个简单的例子是如何运作双箱子的工作原理。
您在厂房上有一个垃圾箱,其中包含制造用品,以及一个垃圾箱在供应库存中等待。
每个垃圾箱都有一个带有生产细节的卡。当工厂中的垃圾箱是空的,箱子和卡班卡被带到库存提供库存。等待物资的垃圾箱和卡班卡被带到地板上以取代空箱。空BIN发送给供应商,填写它并将其发送回供库存。
这些箱子形成一个循环,如下面的图1所示。空的垃圾桶意味着要更换和重新装满。您确定库存中有多少满的箱子在等待,看板触发保持箱子满的所需动作。

根据制造过程和Kanban系统的复杂性,您可以使用许多不同的卡。您可以将机器和卡从机器发送到机器,从部门发送到部门,具体取决于您想要维护的控制点数。
Kanban线索
您可以使用具有相同效果的Kanban Cues而不是使用实际的箱和卡班卡。
例如...